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REFRIGERATORI PER MACCHINE UTENSILI - CHILLER

 
REFRIGERATORI PER ACQUA

TAE EVO

TAEevo TECH - REFRIGERATORI DI LIQUIDO AD ARIA

Descrizione

I refrigeratori della serie TAEevo Tech sono unità compatte progettate per l’impiego in ambiente industriale, dotate di compressori ermetici scroll e di un innovativo evaporatore a batteria alettata inserito all’interno di un serbatoio di accumulo idraulico.
La versione bi-frequenza completa la già di per se ricca dotazione tecnica della macchina base che, grazie a scelte costruttive e progettuali evolute, è in grado di garantire la sicurezza e la ripetibilità del processo produttivo, riducendo inoltre i costi di esercizio.
Grazie agli ampi limiti di funzionamento, alla possibilità di funzionare sia in circuiti idraulici in pressione che atmosferici e grazie alle numerose versioni ed opzioni disponibili, il TAEevo Tech si pone ai vertici della sua categoria, consentendo una grande versatilità applicativa ed un elevato livello di affidabilità.
TAEevo Tech è dunque la soluzione ottimale per tutte le applicazioni di processo che richiedono prestazioni elevate, continuità di funzionamento e riduzione dei costi di gestione.

Potenza frigorifera nominale da 7 a 210kW.

Caratteristiche

  • Lamiera verniciata con polveri poliestere RAL 7035 goffrato
  • Compressore scroll a partire 4,5kW, di tipo alternativo per le potenze inferiori
  • Gas refrigerante di tipo ecologico
  • Evaporatore a piastre inox a partire da WRAA6
  • Circuito idraulico non ferroso a partire da 10,3kW
  • Termostato elettronico di controllo, del tipo a microprocessore per la gestione delle temperature di funzionamento, predisposto per il comando remoto, con contatto di allarme generale.

Sicurezza

  • By-pass di sicurezza sul circuito idraulico
  • Indicatore di livello vasca (elettrico dal modello WRA95)
  • Pressostati di alta e bassa pressione
  • Allarme di alta temperatura
  • Allarme generale
  • Protezione antigelo

 

REFRIGERATORI PER OLIO

ORA O FLOW

ORA O-FLOW - REFRIGERATORI D'OLIO

Caratteristiche generali struttura

  • Struttura a sviluppo verticale
  • Accessibilità su due lati per facilitare la manutenzione
  • Base in acciaio zincato e verniciato a polveri epossidiche RAL 9005 goffrato
  • Pannellature in acciaio zincato, verniciato a polveri epossidiche RAL7035 goffrato
  • Base pallettizzabile con foratura per kit ruote
  • Predisposizione per sollevamento con carrello elevatore

Circuito frigorifero

  • Condensato ad aria monocircuito
  • Compressore ermetico alternativo mod. 20...34
  • Compressore ermetico scroll mod. 43...A6
  • Gas refrigerante ecologico R134A mod. 20 ... 43
  • Gas refrigerante ecologico R407C mod. 58 ... A6
  • Condensatore con batteria alettata
  • Evaporatore: piastre inox
  • Valvola di espansione termostatica

Circuito idraulico

  • Allestimento std senza vasca e pompa
  • Olio con viscosità max ISO VG 68 pulito e filtrato, senza residui di lavorazione
  • Pompa a ingranaggi a richiesta
  • By-pass regolabile con manometro (versioni con pompa)

Impianto elettrico

  • Quadro elettrico per impiego indoor
  • Pannello comandi con interruttore generale e diagnostica allarmi
  • Termostato elettronico con precisione temperatura +/-2K
  • Alimentazione e segnali in morsettiera
  • Segnali standard: allarme generale, comando on-off remoto • Segnali a richiesta: livello elettrico, flussostato
  • Dispositivo antigelo

Applicazioni refrigerazione di processo

  • Plastica

    Un preciso controllo della temperatura nei processi produttivi ed una migliore qualità e stabilità dimensionale del prodotto finito sono caratteristiche essenziali per i processi di produzione della plastica.

    L’utilizzo di un'efficiente termoregolazione è un presupposto fondamentale per il miglioramento qualitativo ed estetico dei manufatti in plastica, oltre che ad essere un fattore fondamentale nella riduzione della durata dei cicli produttivi.

  • Automotive

    Dalla progettazione alla prova su strada del prodotto finito, un’auto è realizzata utilizzando una sequenza di processi che necessitano di svariate tipologie di raffreddamento, che spaziano dal controllo di temperatura di macchine utensili/laser, alla termostatazione dei bagni di verniciatura.

    Il preciso controllo della temperatura permette di incrementare la produttività oraria e il ciclo di vita delle macchine utensili, ma soprattutto di ridurre la percentuale di difettosità del prodotto ed il pericolo di fermo impianto.

  • Chimico e farmaceutico

    Un refrigeratore di liquido impiegato nell’industria chimica farmaceutica funziona in maniera affidabile ed economicamente vantaggiosa quando è integrato in maniera ottimale nel processo produttivo.

    Esso non deve solamente garantire la continuità del processo ma deve anche adattare il più rapidamente possibile la capacità frigorifera prodotta alle fluttuazioni della domanda di freddo del sistema, garantendo in ogni momento un perfetto controllo della temperatura.

    I refrigeratori rappresentano per l’industria chimica e farmaceutica un valido strumento per la riduzione dei tempi dei cicli produttivi e di conseguenza per la riduzione dei costi.

  • Laser

    Le performance dei laser ad eccimeri, a CO2, a fibra, a diodi o a ioni di potenza elevata sono strettamente influenzate dall’efficienza e precisione dei sistemi di raffreddamento.

    Il preciso controllo delle temperature di funzionamento di un laser assicura che il sistema lavori con la lunghezza d’onda ottimale, le variazioni di potenza vengano attenuate e ne risulti ottimizzata la qualità del fascio.

    I refrigeratori di liquido in versione laser assicurano la stabilità di funzionamento dei sistemi laser, conseguendo tre importanti obiettivi, quali: il mantenimento di una precisa lunghezza d’onda, l’elevata qualità del fascio e la riduzione dello stress termico dei componenti, con conseguente incremento della vita dei dispositivi ed una riduzione dei costi di manutenzione.

  • Macchine utensili

    I processi produttivi o le singole macchine utensili richiedono un preciso ed affidabile controllo della temperatura. Il raffreddamento dei componenti meccanici, del fluidi di taglio e di quelli idraulici permettono alle macchine utensili di lavorare ad alta velocità, in maniera accurata e ripetibile aumentando la durata dell’utensile e contribuendo a stabilizzare le dimensioni del pezzo finito. Sia che l’applicazione richieda una regolazione della temperatura accurata ed affidabile come nei centri di lavoro ad altissima precisione, oppure flessibile e sicura come nelle macchine per saldatura, SOTTOZERO è in grado di offrire soluzione su misura per una grande varietà di applicazioni.

CERTIFICAZIONI E ADESIONI

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