Essiccatori a ciclo frigorifero a risparmio energetico - Portata aria 0,3 – 32,0 m³/min

DE iTECH è la nuova generazione di essiccatori a ciclo frigorifero a risparmio energetico con cui MTA non rinnova solo la sua gamma di prodotti per il trattamento dell’aria compressa, ma reinterpreta il concetto di massa termica a cui gli essiccatori DE Hybrid devono il loro successo.
L’innovativo sistema Impulse Technology offre importanti vantaggi in termini di risparmio energetico, affidabilità e costi di gestione, grazie alla capacità dei DE iTECH di adattarsi perfettamente alle reali esigenze dell’impianto.
Il sistema di regolazione dell’essiccatore ne controlla il funzionamento e garantisce la soluzione energetica ottimale per l’essiccamento dell’aria compressa, consentendo un risparmio elevato e al contempo un’eccellente stabilità del punto di rugiada, anche in condizioni dinamiche.

Innovativo sistema Impulse Technology per il controllo della capacità di essiccazione mediante regolazione a impulsi della portata di fluido refrigerante o per effetto di massa termica. Scambiatore di calore compatto in alluminio 3-in-1 con scambio termico ottimizzato in perfetta controcorrente, esso integra al suo interno un separatore di condensa inox.
Minime perdite di carico (media 0,09 bar) grazie all’ ottimizzazione fluidodinamica ed alle ampie sezioni di passaggio.
Punto di rugiada costante in ogni condizione di funzionamento.
Basso impatto ambientale e ridotte emissioni di anidride carbonica grazie al sistema di risparmio energetico Impulse Technology ed all’utilizzo di refrigeranti ecologici R134a e R410A.
Alimentazione bifrequenza standard per i modelli 101-165-190-230-270-320 Installazione facile e veloce Manutenzione semplificata.
Massima affidabilità.

• Struttura in lamiera d’acciaio al carbonio verniciata a caldo con polveri epossipoliestere RAL7035
• Fluidi refrigeranti ecologici R134a ed R410A
• Compressori ermetici a pistoni/rotativi e scroll ad alta efficienza energetica
• Nuovo scambiatore di calore compatto in alluminio 3-in-1 ad elevata efficienza energetica e basse perdite di carico
• Condensatore tubeless con alette in acciaio protette da un doppio strato di verniciatura ad immersione (DEiT 003 – 032)
• Batterie alettate con tubi in rame ed alette di alluminio generosamente dimensionate (DEiT 040 – 270)
• Filtri condensatori di serie su DEiT 140 – 320
• Ventilatori assiali
• Capillare di laminazione
• Nuovo controllo a microprocessore DEC con visualizzazione del livello di risparmio energetico, dotato di numerosi parametri ed allarmi quali: alta temperatura, bassa temperatura, guasto alla sonda di temperatura etc.
• Contatto pulito di allarme generale
• Contatto pulito di ON/OFF remoto
• Scaricatore di condensa temporizzato programmabile standard.
• Phase monitor e resistenze carter compressore frigorifero (DEiT 165-270)
• Massima temperatura ambiente = +50°C
• Pressione massima di esercizio = 16 barg
• Grado di protezione elettrica = IP22

I nuovi essiccatori a massa termica DE ETM rappresentano la migliore soluzione per il trattamento di elevate portate di aria compressa in tutte quelle applicazioni che richiedono bassi consumi di energia, affidabilità e alte prestazioni.

La soluzione ottimale per il Trattamento dell’Aria e dei Gas compressi può essere ottenuta solo mediante un sistema di trattamento completo.

MTA offre un’ampia gamma di soluzioni che, combinate armonicamente, permettono di purificare completamente l’aria compressa da condensa, olio e altre impurità.

Vengono così garantiti un’elevata efficienza, un ridotto tempo di inattività, bassi costi di manutenzione e una migliore qualità dei prodotti.

MTA offre tecnologie brevettate all’avanguardia che assicurano la massima efficienza energetica con qualunque tipo di applicazione.

La tecnologia a massa termica liquida permette alle unità DE ETM di adattare il proprio consumo energetico all’effettivo carico di lavoro, garantendo un risparmio di più del 80% rispetto agli essiccatori convenzionali. La capacità di risparmio energetico dei DE ETM può essere ulteriormente migliorata attivando il sistema DDF, una funzione avanzata del controllo a microprocessore che con “logica ad inseguimento” regola automaticamente il punto di rugiada dell'aria in funzione della temperatura dell’aria ambiente, in modo da ridurre al minimo il consumo dei compressori frigoriferi.

I nuovi scambiatori modulari ad alta efficienza, con fluidodinamica ottimizzata in controcorrente e scambiatore aria-aria integrato, garantiscono un basso consumo energetico e minime perdite di carico. La progettazione accurata ed il separatore a demister integrato assicurano un punto di rugiada costante e la protezione da qualsiasi rischio di ghiacciamento della condensa.

Gli essiccatori DE ETM integrano un affidabile refrigeratore di liquido industriale il cui serbatoio funge da massa termica. L’attenta selezione dei materiali e dei componenti garantisce all’essiccatore una lunga vita operativa diminuendo la possibilità di avarie.

La particolare tecnologia bar&plate degli scambiatori di calore permette alle unità DE ETM di trattare portate di aria compressa da 32 a 225 m³/min, assicurando un punto di rugiada ottimale in tutte le condizioni di esercizio e bassi livelli di perdite di carico.